Kaynak
TIG, MIG/MAG ve elektrot kaynağı; paslanmaz, siyah sac ve alüminyumda WPS'e uygun, sızdırmazlığı test edilmiş dikişler.
Kaynak, boru ve profil büküm, pres, montaj ve özel metal imalat çözümleri sunuyoruz. Tek parça prototipten seri üretime kadar, teknik resim ve ölçülere uygun, kaliteli ve sürdürülebilir üretim gerçekleştiriyoruz.

İki nesildir biriken tecrübe ve usta işçilik.
TIG, MIG/MAG ve Lazer kaynak — her projeye doğru teknik.
Ölçü ve çizime tam uygunluk garantisi.
Hafta içi 09:00–21:00 geniş çalışma saatleri.
Tek parça imalattan seri üretime, tasarımdan sahaya kadar süreci uçtan uca yönetiyoruz.
TIG, MIG/MAG ve elektrot kaynağı; paslanmaz, siyah sac ve alüminyumda WPS'e uygun, sızdırmazlığı test edilmiş dikişler.
Saha ölçümünden yerinde uygulamaya; proje koordinasyonuyla zamanında ve eksiksiz teslim.
Çeşitli çap ve et kalınlıklarında, çizime birebir uygun hassas büküm. Tek parça veya seri üretim.
Yüksek doğruluk, düşük deformasyon; ince ve estetik dikiş isteyen işler için hassas kaynak.
Yıpranmış ya da deformasyona uğramış parçaları yeniden üretime kazandırıyoruz.
Sahada ya da atölyede ölçü alımı, ihtiyacın netleştirilmesi.
Projeye en uygun kaynak yöntemi ve malzeme seçimi.
Fikstürlü üretim; görsel ve sızdırmazlık kontrolleri.
Zamanında teslim, gerektiğinde yerinde montaj.
ST 37-2 çelikten, Ø6 mm çapında ve 35 mm boyunda üretilen kumanda çubuğu. Teknik gereksinimlere uygun bükme işlemi uygulanmıştır.
ST 37-2 malzemeden, Ø6 mm çapında ve 44 mm boyunda üretilen kol parçası. Teknik ölçülere uygun bükme işlemiyle şekillendirilmiştir.
X5CrNi18-10 paslanmaz çelikten, Ø4 mm çapında ve 168 mm boyunda üretilen kumanda çubuğu. Hassas bükme işlemi uygulanarak istenilen forma getirilmiştir.
X5CrNi18-10 paslanmaz çelikten, Ø4 mm çapında ve 87 mm boyunda imal edilen kumanda çubuğu. Proje ölçülerine uygun bükme işlemi uygulanmıştır.
X5CrNi18-10 paslanmaz çelikten, Ø4 mm çapında ve 170 mm boyunda üretilen kumanda çubuğu. Hassas büküm ile teknik resme uygun şekilde şekillendirilmiştir.
X5CrNi18-10 paslanmaz çelikten, Ø4 mm çapında ve 174 mm boyunda imal edilen kumanda çubuğu. Ölçüye uygun hassas bükme işlemi uygulanmıştır.
X5CrNi18-10 paslanmaz çelikten üretilen, Ø4 mm ve Ø10 mm çap detaylarına sahip 95 mm boyundaki kumanda çubuğu. Bükme ve montaj işlemleri uygulanarak kullanıma hazır hale getirilmiştir.
X5CrNi18-10 paslanmaz çelikten, Ø4 mm çapında ve 87 mm boyunda üretilen kumanda çubuğu. İstenen geometriye uygun hassas bükme işlemi uygulanmıştır.
CuZn40 F34 ve ST 1203 sac kullanılarak üretilen kumanda çubuğu. Ø8×1 mm ölçüsünde boru, 2 mm sac ve 89 mm boy ölçüsüne sahip parçada pres ve montaj işlemleri uygulanmıştır.
ST 37-2 çelikten, Ø8 mm çapında ve 89 mm boyunda üretilen kumanda çubuğu. Bükme ve kaynak işlemlerinin ardından çinko kaplama uygulanarak tamamlanmıştır.
X5CrNi18-10 paslanmaz çelikten, Ø4 mm çapında ve 680 mm boyunda üretilen uzun kumanda çubuğu. Teknik ölçülere uygun hassas bükme işlemi uygulanmıştır.
X5CrNi18-10 paslanmaz çelikten, Ø4 mm çapında ve 354 mm boyunda imal edilen kumanda çubuğu. Parçaya teknik ölçüler doğrultusunda bükme işlemi uygulanmıştır.
X5CrNi18-10 paslanmaz çelikten, Ø4 mm çapında ve 550 mm boyunda üretilen kumanda çubuğu. Teknik ölçülere uygun hassas bükme işlemi uygulanmıştır.
Askeri gemiler ve deniz platformlarının elektrik sistemlerinde kullanılan özel imalat pirinç bağlantı kutusu bileşenleri. Hassas metal işleme ve profesyonel kaynak uygulamalarıyla üretilen parçalar, zorlu deniz koşullarında kullanılmaya uygun sağlam ve uzun ömürlü bir yapı sunar.
Projeye özel hazırlanan sac ve büküm parçalarının birleştirme ve gazaltı kaynak işlemleri seri üretim olarak gerçekleştirilmiştir. Parçaların ölçü, kaynak sağlamlığı ve üretim tekrarlanabilirliği gözetilerek endüstriyel kullanıma uygun şekilde imalatı tamamlanmıştır.
Sanayi tipi ütü kazanı üretimi kapsamında paslanmaz gövde birleştirme, argon kaynak, bağlantı parçaları ve ekipman montaj işlemleri uygulanmıştır. Sızdırmazlık, sağlamlık ve uzun ömürlü kullanım ön planda tutularak profesyonel işçilikle tamamlanmıştır.
Sanayi tipi ütü tabanına hassas lazer kaynak uygulaması. Kontrollü kaynak dikişleriyle sağlam ve temiz bir birleşim elde edilmiştir.
Projeye özel ölçülerde kesim, birleştirme ve kaynak işlemleriyle dayanıklı metal parça imalatı.
Hidrolik hortum sıkma presi için makine şasesinin komple metal imalatı tarafımızdan gerçekleştirilmiştir. Kesim, büküm, kaynak ve montaj işlemleriyle makinenin motor, hidrolik sistem, presleme ünitesi ve diğer ekipmanlarını taşıyacak sağlam gövde yapısı hazırlanmıştır.
Klima dış ünitesini dış etkenlere ve darbelere karşı korumak amacıyla özel ölçülerde metal koruma kafesi imal edilmiştir. Kaynak, montaj ve boya işlemleri uygulanarak sağlam, güvenli ve estetik bir yapı elde edilmiştir.
"Bizim için üretim; yalnızca metali şekillendirmek değil, teknik bilgiyi, tecrübeyi ve işçiliği bir araya getirerek güvenilir çözümler üretmektir."
Kerem Kaynak, 45 yılı aşkın sektör tecrübesini modern üretim yöntemleriyle bir araya getiren metal işleme ve kaynak atölyesidir. İstanbul Eyüpsultan’daki atölyemizde; teknik resme ve müşteri taleplerine uygun, hassas, dayanıklı ve tekrarlanabilir üretim anlayışıyla hizmet veriyoruz.
TIG (Argon), MIG/MAG, lazer ve punta kaynak uygulamalarının yanı sıra boru ve profil büküm, pres, montaj ve özel metal parça imalatı gerçekleştiriyoruz. Paslanmaz çelik, alüminyum ve karbon çelik başta olmak üzere farklı malzemelerde; prototip çalışmalardan seri üretime kadar ihtiyaca özel çözümler sunuyoruz.
Formu doldurduktan sonra genellikle aynı gün içinde, en geç 1 iş günü içinde sizi arayıp fiyat ve süre bilgisi veriyoruz.
Yok. Tek parça prototipten seri üretime kadar her ölçekte işi kabul ediyoruz.
Evet, Türkiye genelinde kargo/nakliye ile gönderim yapıyoruz; yurt dışı talepler için lütfen önce bizimle iletişime geçin.
Karbon çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum başta olmak üzere projenize uygun malzeme ile üretim yapıyoruz.
Sorun değil — atölyede ya da sahada ölçü alıp ihtiyacınıza uygun teknik çözümü birlikte belirleyebiliriz.
Nakit, havale/EFT ve kredi kartı ile ödeme kabul ediyoruz; detayları teklif aşamasında netleştiriyoruz.